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三相660變380變壓器的熱風(fēng)熱油干燥法
來(lái)源：http://www.xryd998.net/ 作者：變壓器廠家 日期：2019/07/15 20:39
干燥500千伏660v轉(zhuǎn)380v變壓器時(shí)熱風(fēng)與真空反復(fù)的次數(shù)比275千伏變壓器的反復(fù)次數(shù)要多，而每次反復(fù)進(jìn)行的時(shí)間前者比后者為短。主要的原因是由于500千伏級(jí)的三相變壓器采用微小型油道,油道間隙比275千伏的油道間隙小，當(dāng)內(nèi)部溫度升高到一定程度時(shí)，水分大量蒸發(fā),油隙中的濕度增大，熱風(fēng)循環(huán)受到阻礙，不能及時(shí)補(bǔ)充因水分蒸發(fā)而消耗的熱量。這樣，溫度就要顯著下降，如果繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)熱風(fēng)加熱效果很小，在此情況下抽真空、降低氣壓、水分得到較快蒸發(fā)，絕緣中的水汽濃度下降，達(dá)到一定程度時(shí),再次進(jìn)行熱風(fēng)加熱。這樣就可保持三相660v變壓器的溫度下降不會(huì)太大，而且下降后較快得到恢復(fù)，因而得到較好的干燥效果。
熱風(fēng)真空干燥比真空干燥有了很大的改進(jìn)，干燥時(shí)間也縮短了不少，但是干燥時(shí)間畢竟還是較長(zhǎng)。采用熱油作為介質(zhì)來(lái)加熱三相變壓器器身絕緣，由于有較大的比熱，并能浸入變壓器的空隙，在加熱方面有著較好的效果。
熱油干燥一般有循環(huán)式和噴油式兩種，循環(huán)式熱油干燥這種方法除了用熱油將熱量帶給變壓器絕緣材料使水得到汽化外，干燥的主要原理是利用油紙含水量的平衡關(guān)系。當(dāng)熱油將變壓器絕緣浸漬時(shí)，兩者的含水量不平衡，絕緣中的水分向油中擴(kuò)散，由不平衡向平衡轉(zhuǎn)化，油中水分逐漸增大。但油是通過(guò)油泵循環(huán)流動(dòng)的，含水量較大的油通過(guò)加熱器和真空噴霧干燥裝置除去水分，然后再送入真空干燥罐，往復(fù)不止地進(jìn)行，而使三相660變380變壓器絕緣得到干燥。
在變壓器廠家使用這種方法的并不多見(jiàn)，美國(guó)西屋公司南波斯敦廠曾采用這種方法進(jìn)行中型變壓器器身干燥。在變電站安裝現(xiàn)場(chǎng)采用這種方法則有其便利之處，可以利用三相變壓器油箱進(jìn)行熱油循環(huán)干燥，時(shí)間較短，設(shè)備較簡(jiǎn)單。采用10毫米水銀柱的壓力干燥大型變壓器,可以得到很好的效果。富士電機(jī)公司在現(xiàn)場(chǎng)采用熱油干燥和工廠真空干燥100兆伏安、147/60千伏、Y/Y/O(接地)、50赫芝三相送油風(fēng)冷式有載調(diào)壓電力變壓器的過(guò)程情況，富士對(duì)這種方法認(rèn)為滿意。
這種干燥方法主要是靠紙和油中含水量的平衡關(guān)系，已如上述。這里真空干燥不能充分發(fā)揮作用，雖然在真空干燥罐內(nèi)造成真空，其主要作用不是為了干燥油和絕緣中的水分,而是為了保持真空，使變壓器油在110~130°C的情況下不致老化。干燥主要是靠外部的加熱器和真空干燥噴霧罐。
過(guò)去有的變壓器廠家曾采用過(guò)不帶循環(huán)油裝置的熱油干燥方法，把變壓器浸在熱油內(nèi)，一面對(duì)油加熱，一面抽真空。這種方法主要是利用水在絕緣材料和油中的平衡關(guān)系，將水分?jǐn)U散到油中，然后通過(guò)加熱和油面上的真空進(jìn)行脫水，由于變壓器浸在油面以下，受到一定壓力，不能對(duì)變壓器絕緣直接進(jìn)行真空干燥。一般說(shuō)來(lái)這種干燥效果要比循環(huán)熱油方法要差。
本文來(lái)自上海三相變壓器廠家http://www.xryd998.net/，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。
熱風(fēng)真空干燥比真空干燥有了很大的改進(jìn)，干燥時(shí)間也縮短了不少，但是干燥時(shí)間畢竟還是較長(zhǎng)。采用熱油作為介質(zhì)來(lái)加熱三相變壓器器身絕緣，由于有較大的比熱，并能浸入變壓器的空隙，在加熱方面有著較好的效果。
熱油干燥一般有循環(huán)式和噴油式兩種，循環(huán)式熱油干燥這種方法除了用熱油將熱量帶給變壓器絕緣材料使水得到汽化外，干燥的主要原理是利用油紙含水量的平衡關(guān)系。當(dāng)熱油將變壓器絕緣浸漬時(shí)，兩者的含水量不平衡，絕緣中的水分向油中擴(kuò)散，由不平衡向平衡轉(zhuǎn)化，油中水分逐漸增大。但油是通過(guò)油泵循環(huán)流動(dòng)的，含水量較大的油通過(guò)加熱器和真空噴霧干燥裝置除去水分，然后再送入真空干燥罐，往復(fù)不止地進(jìn)行，而使三相660變380變壓器絕緣得到干燥。
在變壓器廠家使用這種方法的并不多見(jiàn)，美國(guó)西屋公司南波斯敦廠曾采用這種方法進(jìn)行中型變壓器器身干燥。在變電站安裝現(xiàn)場(chǎng)采用這種方法則有其便利之處，可以利用三相變壓器油箱進(jìn)行熱油循環(huán)干燥，時(shí)間較短，設(shè)備較簡(jiǎn)單。采用10毫米水銀柱的壓力干燥大型變壓器,可以得到很好的效果。富士電機(jī)公司在現(xiàn)場(chǎng)采用熱油干燥和工廠真空干燥100兆伏安、147/60千伏、Y/Y/O(接地)、50赫芝三相送油風(fēng)冷式有載調(diào)壓電力變壓器的過(guò)程情況，富士對(duì)這種方法認(rèn)為滿意。
這種干燥方法主要是靠紙和油中含水量的平衡關(guān)系，已如上述。這里真空干燥不能充分發(fā)揮作用，雖然在真空干燥罐內(nèi)造成真空，其主要作用不是為了干燥油和絕緣中的水分,而是為了保持真空，使變壓器油在110~130°C的情況下不致老化。干燥主要是靠外部的加熱器和真空干燥噴霧罐。
過(guò)去有的變壓器廠家曾采用過(guò)不帶循環(huán)油裝置的熱油干燥方法，把變壓器浸在熱油內(nèi)，一面對(duì)油加熱，一面抽真空。這種方法主要是利用水在絕緣材料和油中的平衡關(guān)系，將水分?jǐn)U散到油中，然后通過(guò)加熱和油面上的真空進(jìn)行脫水，由于變壓器浸在油面以下，受到一定壓力，不能對(duì)變壓器絕緣直接進(jìn)行真空干燥。一般說(shuō)來(lái)這種干燥效果要比循環(huán)熱油方法要差。
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